Описание продукта: Шкаф кольцевой сети DFW-12

Шкаф кольцевой сети DFW-12 — это специализированное средневолтное электрооборудование напряжением 12 кВ, предназначенное для управления, защиты и распределения электроэнергии в кольцевых и радиальных сетях электроснабжения. Модель DFW-12 характеризуется компактной конструкцией, высокой надежностью и возможностью автоматического переключения режима работы, что обеспечивает бесперебойное питание потребителей. Продукт широко используется в системах городского и промышленного электроснабжения, выполняя функции коммутации, защиты от коротких замыканий и перегрузок, а также контроля параметров электроэнергии. Ниже представлено детальное описание всех ключевых модулей продукта.

1. Технические параметры

1. Номинальное напряжение: 12 кВ (фазное), 6.9 кВ (фазно-нулевое); частота 50 Гц.

2. Номинальный ток: до 630 А (рабочий ток), до 1250 А (ток размыкания короткого замыкания).

3. Критический ток короткого замыкания: 25 кА, время выдержки 1 с (согласно ГОСТ 14254-96).

4. Класс защиты: IP4X–IP54 (по ГОСТ 14254-96), обеспечивающий защиту от пыли и струй воды.

5. Температурный диапазон эксплуатации: от -40 °C до +60 °C; относительная влажность до 95% при температуре +25 °C (с конденсацией).

6. Тип изоляции: сухая газовая изоляция (SF6) или твердая изоляция на основе эпоксидных смол; изоляционное сопротивление не менее 1000 МОм при напряжении 25 кВ.

7. Конфигурация: 2–4 входа/выхода; 3 фазы (3P); тип коммутации: кольцевая, радиальная, ветвяная.

8. Интеграция: Поддержка подключения модулей дистанционного мониторинга, сигнализации аварий и автоматического управления (АСУТП).

2. Особенности и назначение

1. Автоматическое переключение режима: При аварии на одном участке кольцевой сети шкаф автоматически переключает питание на резервный путь, обеспечивая непрерывное электроснабжение потребителей.

2. Компактность и экономичность: Малая габаритная размерность позволяет монтировать шкаф в ограниченных пространствах (подземные котелки, технические подвалы); низкие эксплуатационные издержки благодаря сухой изоляции.

3. Высокая надежность и безопасность: Герметичный корпус предотвращает проникновение влаги и пыли; наличие защитных механизмов (блокировка от несанкционированного доступа, индикация напряжения) обеспечивает безопасность обслуживания.

4. Универсальность: Подходит для различных типов сетей (кольцевых, радиальных) и нагрузок (индуктивные, емкостные, активные); возможность оснащения различными компонентами (автоматическими выключателями, изоляторами, счетчиками).

5. Простота обслуживания: Модульная конструкция обеспечивает удобный доступ к компонентам; отсутствие необходимости в обслуживании изоляционной жидкости (для сухих моделей).

3. Область применения

1. Городская инфраструктура: Кабинеты электроснабжения многоэтажных домов, коттеджных поселков, улично-освещающие сети, транспортные системы (метро, трамваи, автобусные парки).

2. Промышленные предприятия: Заводы, заводы, промышленные парки, где требуется надежное и бесперебойное электроснабжение производственных линий.

3. Объекты с повышенными требованиями к надежности: Больницы, аэропорты, вокзалы, торговые центры, банки, данные-центры — где прерывание электроснабжения вызывает серьезные экономические потери.

4. Сельские районы: Магистрали электроснабжения между населенными пунктами, сельскохозяйственные объекты, объекты коммунального хозяйства.

5. Проекты модернизации сетей: Идеально подходит для обновления старых систем электроснабжения, благодаря простоте интеграции в существующие сети и возможности автоматизации.

4. Материал и конструкция

4.1 Материалы

1. Корпус: Из холоднокатаной стали толщиной 2–3 мм с антикоррозийной обработкой (электроцинкование + порошковая окраска RAL 7035).

2. Изоляционные компоненты: Эпоксидные смолы, стеклопластик, газ SF6 (для газоизолированных моделей) — материалы с высокой изоляционной прочностью.

3. Коммутационные компоненты: Медные шины и контакты с серебряной платировкой, обеспечивающие низкое сопротивление контакта и долговечность.

4. Уплотнительные материалы: Силиконовая резина, устойчивая к температурным колебаниям и химическим веществам.

4.2 Конструктивные модели

1. DFW-12-G: Газоизолированная модель с использованием газа SF6, предназначенная для агрессивных сред.

2. DFW-12-S: Модель с сухой твердой изоляцией, экологически безопасная, не требует обслуживания изоляционной среды.

3. DFW-12-A: Модель с автоматическим переключателем, обеспечивающая самостоятельное восстановление режима электроснабжения.

4. DFW-12-M: Модель с модулями дистанционного контроля и управления, для интеграции в умные сети электроснабжения.

5. Технология производства

1. Проектирование: Разработка конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 14254-96, ГОСТ 26851-86 и международных стандартов ИЕС 62271-203, используя САПР-системы (AutoCAD, SolidWorks).

2. Производство корпуса: Разрез стали на ЧПУ-станках, гибка профилей, сварка компонентов на автоматических сварочных станках (МАГ-сварка).

3. Антикоррозийная обработка: Фосфатирование, электроцинкование (толщина слоя 8–12 мкм), электростатическое порошковое окрашивание и сушка в печах при 180–200 °C.

4. Монтаж компонентов: Установка коммутационных узлов, изоляторов, защитных механизмов, модулей автоматики и контроля. Монтаж выполняется в чистых зонах с контролем пыли и влажности.

5. Герметизация (для газоизолированных моделей): Заполнение корпуса газом SF6 под контролем давления, герметизация швов с использованием специализированных уплотнений.

6. Комплексное тестирование: Проверка изоляционной прочности, тестирование на короткий замыкание, проверка работоспособности автоматических механизмов, контроль класса защиты. Все испытания документируются в протоколах.

7. Контроль качества и упаковка: Финальный визуальный контроль, проверка соответствия документации, упаковка в стрейч-пленку и деревянные ящики для транспортировки.

6. Правила монтажа и эксплуатации

6.1 Монтаж

1. Подготовка: Выбор уровня монтажа (на полу, стенах), очистка территории, проверка целостности корпуса и комплектации.

2. Фиксация корпуса: Установка на специальные подставки, фиксация болтами, соединение с заземляющим устройством.

3. Подключение кабелей: Подключение средневолтных кабелей к вводам/выходам шкафа, крепление кабелей с использованием герметичных гильз.

4. Проверка: Измерение изоляционного сопротивления, проверка герметичности (для газоизолированных моделей), тестирование работоспособности компонентов.

6.2 Эксплуатация

1. Регулярный осмотр: Ежеквартальный визуальный осмотр корпуса, проверка индикаторов напряжения и давления газа (для Г-моделей), осмотр уплотнений.

2. Периодическое тестирование: Ежегодное измерение изоляционного сопротивления, проверка работоспособности автоматических механизмов.

3. Устранение аварий: При выявлении неисправностей — отключение шкафа от сети, диагностика и замена поврежденных компонентов; запрет принудительного включения без устранения причины аварии.

4. Персонал: Обслуживание выполняется квалифицированным персоналом с разрешениями на работу с средневолтным оборудованием, используя индивидуальные средства защиты.

7. Соответствие стандартам

Шкаф кольцевой сети DFW-12 полностью соответствует требованиям российских стандартов: ГОСТ 14254-96 «Шкафы и панели электрические. Общие технические условия», ГОСТ 26851-86 «Стыковочные и разветвительные устройства для силовых кабелей среднего напряжения». Также продукция соответствует международным стандартам ИЕС 62271-203 (шкафы кольцевой сети) и ИЕС 60529 (класс защиты). Продукт сертифицирован по системе ГОСТ Р, имеет свидетельства о государственной регистрации и соответствует требованиям безопасности и экологии.